"Unser Anspruch: der beste und zuverlässigste Partner zu sein, den sich Kunden aus dem technischen Bereich vorstellen können. Indem wir nicht nur leistungsstarke Technologien anbieten, sondern auch exzellente Beratung, um gemeinsam das beste Ergebnis zu erzielen!"
Bänninger Global Tooling verfügt über ein starkes Fundament mit einer über hundertjährigen Geschichte. Bänninger Global Tooling begann seine Reise als ehemaliger Werkzeughersteller für Gießereiwerkzeuge und Modellbau. Später folgten Umform-, Spann- und Schneidwerkzeuge für Bänninger, den weltbekannten Fittinghersteller aus Deutschland.
Diese starke Wissensbasis wurde kontinuierlich ausgebaut, um für Kunden aus allen Branchen komplexe Bauteile auf höchstem Niveau zu produzieren. Geplant, konstruiert und gefertigt wird ausschließlich in unserem Werk in Hessen, Deutschland. Heute genießt das Unternehmen weltweit ein hohes Ansehen in der Fertigungsindustrie - und ist ein angesehener Lieferant für komplexe und anspruchsvolle Bauteile, die große Fertigungserfahrung und exakte Präzision erfordern.
Alle unsere Produkte durchlaufen drei Hauptstufen, um eine hohe Prozesssicherheit zu gewährleisten.
Ihre Werkstücke werden von unseren 3D-Spezialisten als präzise CAD-Modelle erstellt un der Fertigungsprozess vorab digital simuliert und optimiert. Je nach Art ihres Werkstücks setzen wir unterschiedliche Fertigungsprozesse ein. Dynamische Einflussfaktoren, wie Werkzeugverschleiß, Vibrationen oder thermische Veränderungen werden dabei präventiv berücksichtigt. Alle Produktionsprozesse unterliegen einer permanenten Qualitätskontrolle. Das Ergebnis sind Fertigteile, die durchgängig höchste Qualitätsanforderungen erfüllen.
Für Bänninger gehört der Transport zum Fertigungsprozess. Logistik-Experten ermöglichen dabei selbst komplexe internationale Transportlösungen. Erst wenn Ihre Werkstücke pünktlich und sicher am Zielort eintreffen, gilt das Projekt für uns als erfolgreich abgeschlossen.
Planen und Entwerfen
Konstruktion und Ausführung
Prüfung und Messung
Fertigung von Präzisionsteilen.
Toleranzen im μm-Bereich sind unsere tägliche Routine.
Unser umfangreicher Maschinenpark ermöglicht es uns, alle Fertigungsprozesse direkt bei uns im Haus durchzuführen.
Eine weitere Erkenntnis aus der langjährigen Markterfahrung von Bänninger? Kunden schätzen die Vorteile, komplette Fertigungsprozesse aus einer Hand zu erhalten. Wir konnten frühzeitig darauf reagieren und in umfangreiche Maschinenparks und Know-How investieren. Heute fertigen wir selbst komplexe Baugruppen komplett in unserem Haus. Alle Prozesse, von der Konstruktion bis zur Auslieferung, bleiben in einer Hand und können so kontrolliert und auf Wunsch von unseren Kunden mitgestaltet werden.
Veredelungsverfahren gehören zu unserem Leistungsspektrum:
- Wärmebehandlung: Plasmanitrieren, Vakuumhärten, Einsatzhärten, Teniferisieren, Langzeit- Gasnitrieren.
- Oberflächenbeschichtung: Eloxieren, Harteloxieren, Brünieren, Keramikbeschichtung, chemische und galvanische Verzinkung und Vernickelung, Pulverbeschichtung, Verchromung, TIN-Beschichtung, CrN-Beschichtung, Gummibeschichtung.
Für unsere hochpräzise Fertigung planen wir jeden Teil des Prozesses bis ins Detail. Dies beginnt mit einem tiefen Verständnis der Kundenanforderungen, dem Entwurf, der Planung und der Simulation des Prozesses vom Rohmaterial bis zum präzisen Endprodukt. Unsere Kunden haben die Möglichkeit, direkt in den Vorbereitungsprozess eingebunden zu werden oder unseren Full-Service-Ansatz zu nutzen.
Wie erfüllt man jederzeit höchste Präzisionsanforderungen? Indem man wie Bänninger Fertigungsprozesse weitgehend automatisiert und In-Prozess-Kontrollen als elementaren Bestandteil der Fertigung versteht.
Der hohe Automationsgrad mit High-Tech-Maschinen ermöglicht nicht nur Top-Qualität sondern auch dessen Reproduzierbarkeit. Auf bis zu 9-achsigen CNC-Maschinen werden Fräs-, Dreh- und Schleifvorgänge sogar in kombinierten Prozessen in einer Einheit realisiert. Hochgenaue 3D-Koordinatenmessmaschinen, mit dokumentierbaren Ergebnissen, sind zur Qualitätssicherung in den Produktionsprozess eingebunden und bilden eine weitere Basis für unser Qualitätsversprechen.
Ebenso wichtig wie unsere technische High-End-Ausstattung ist unser Wissen und Können in der Produktion. Diese umfassende Allround-Fähigkeit ermöglicht es, zuverlässig hohe Präzision zu erreichen.
Es gibt verschiedene Wege, Produktideen zu realisieren.
Mit einer hochmodernen Maschinenausstattung und Spezial-Know-how.
Wir verfügen über modernste Fräs-, Dreh- und Schleifmaschinen. Unsere Anlagen vereinen verschiedene Prozesse in einer Maschine. Der Vorteil für Sie? Auch für die Herstellung sehr komplexer Bauteile lassen sich wirtschaftliche Lösungen entwickeln.
Von CNC bis zu 9-achsigen Maschinen.
Unser Bearbeitungsspektrum:
- CNC Fräsen
- CNC Drehen
- CNC Flachschleifen
- CNC und konventionelles Rundschleifen
- Lasergravieren
- Gleitschleifen
- Strahlen
- Oberflächen Veredelung